超声波震板、超声波清洗设备、全自动超声波清洗机是近年来发展起来的超声波清洗技术，已经在汽车配件、电镀工具、除油污等表面处理生产中得到了较为广泛的应用。代替了人工擦洗，提高了通过式清洗机厂家清洗效率和清洗效果。有些客户以为单独的超声波清洗功能就能将工件的油污锈斑清洗干净，其实这是一种对全自动通过式清洗机作用的误解，超声波清洗机就像洗衣机需要添加洗衣粉一样，超声波清洗机也根据不同的要求来添加各种功效不同的工业清洗剂，这样就能充分利用超声空化效应产生的冲击波、冲击表面达到除油污、除锈等清洁效果。

在超声波清洗中，首先要正确选用超声波的频率。全自动通过式清洗机是起决定性作用的工艺参数，因为它对空化作用有直接的影响。超声波频率越低，超声空化作用越强，清洗效果也比较理想，但噪音较大。故一般采用的通过式清洗机厂家频率为20千赫左右，此时的空化作用强，清洗效果也比较好。对于表面光洁度较高的零件以及具有较小直径的孔类零件，宜采用波长较短、能量较集中的高频超声波清洗。

全自动通过式清洗机的效果和质量与超声波清洗的时间有关。清洗时间太短会达不到清洗的质量要求；但通过式清洗机厂家清洗时间过长，不仅降低工效，而且由于超声波对被清洗件表面的空化腐蚀作用而影响了零件的表面质量。油污程度严重、形状复杂的零件清洗时间宜略长一些；具有各种镀层的零件、铝及铝合金件的清洗时间应短些；表面光洁度较高的零件，一般情况下油污会相对少一些，此时清洗时间也不宜过长。

超声除锈和冲洗的效果取决于空化，空化的产生与超声强度有关。通常在超声波功率为0.3/cm2的全自动通过式清洗机介质中会出现空化现象，在一定范围内，超声强度越大，空化效应越明显，一般选用1~1.2w/cm2作为清洗的功率密度。通过式清洗机厂家频率对清洗效果有很大影响，在相同功率下，低频容易激发空化，即16~25 khz空化效果好。

超声频率决定了全自动通过式清洗机的空化阀值。频率越低，振幅越大，空化阀值越低，越有利于空化作用；反之，频率越高，越不利于空化作用。低频超声空化气泡形成的冲击力较大，适用于大型工件和高污染工件的清洗。这种通过式清洗机厂家清洗洁净度相对高频超声清洗来说较差，但是能满足一般的工业清洗要求，一些清洗精度较高的大型工业设备的清洗，也可以先用低频超声进行粗洗，再用高频超声进行精洗。