全自动非标超声波清洗设备对五金配件的污垢的清洗非常有效,方法也比较简单易用,从而解决五金冲压件清洗,从而达到干净效果,超声波清洗设备采用循环过滤清洗系统、油水分离系统、加热系统等,能够节约清洗液,清洗更干净,防止工件提出超声波清洗机时,液体污垢重新沾回工件上,非标超声波清洗设备公司解决二次污染问题。

全自动非标超声波清洗设备是通过超声波发生器发出的高频振动信号，通过换能器转换成高频机械振动而传播到介质中，超声波在清洗液中疏密相间的向前辐射，使液体活动而产生数以万计的微小气泡，存在于液体中的微小气泡在声场的效果下振动，当声压到达一定值时，气泡迅速增长，然后非标超声波清洗设备公司突然闭合，在气泡闭合时发生冲击波，损坏不溶性污物而使它们分散于清洗液中，固体粒子即脱离，然后到达清洗工件外表面的目的。

全自动非标超声波清洗设备除了存储液体外，其结构同时能完成粗过滤功能。本储液箱内设置浮油隔离结构、刮油系统和悬浮物沉淀结构，在槽口设置过滤网，这样可以保证过滤泵长时间不间断有效运行而不因过滤器堵塞被迫停止运行设备，提高清洗液的使用效率。非标超声波清洗设备公司设有液位开关，用以保证过滤泵在缺液的情况下不工作，同时通过电磁阀对储液槽进行补液。

全自动非标超声波清洗设备清洗中，清洗效果是随着超声波功率密度增加而提高的。但过高的功率密度会由于空化作用过份强烈而引起被清洗件表面的浸蚀(即所谓空化腐蚀)，从而使被清洗件表面受到损伤。这种现象尤其对工件上的各种镀层以及铝合金件更为突出。为此，对于非标超声波清洗设备公司油污程度严重、形状复杂、有深孔和盲孔的被清洗件，以及在清洗槽较深、清洗液粘度较大时，可选用较大的功率密度。

因为只有当全自动非标超声波清洗设备频率与换能器的固有频率相等或相近时，就会产生共振现象，此时输出的超声波有大的振幅值，方能得到大的输出功率。压电型换能器的换能效率要较磁致伸缩型换能器为高，而且结构简单，超声波分布均匀，因此被广泛采用。从结构上看，非标超声波清洗设备公司是在两种不同密度的材料——铁块和铝块——之间放置二片锆钛酸铅压电晶体，然后用螺栓将其夹紧连接而成。