全自动单工位清洗机清洗中，清洗效果是随着超声波功率密度增加而提高的。但过高的功率密度会由于空化作用过份强烈而引起被清洗件表面的浸蚀(即所谓空化腐蚀)，从而使被清洗件表面受到损伤。这种现象尤其对工件上的各种镀层以及铝合金件更为突出。为此，对于单工位清洗机公司油污程度严重、形状复杂、有深孔和盲孔的被清洗件，以及在清洗槽较深、清洗液粘度较大时，可选用较大的功率密度。

常用的换能器有磁致伸缩型及压电型两种。磁致伸缩型换能器用铁、镍、钻等铁磁性材料或其合金制成，利用其磁致伸缩效应在高频电流所形成的磁场中发生超声波的机械振动。单工位清洗机公司告诉您：全自动单工位清洗机是用压电晶体材料(如锆钦酸铅、钛酸钡等)制成，利用其压电效应，将电能转换为超声波的机械振动。压电型换能器激发的超声机械振动属高频,适用于小型零件及形状复杂零件的清洗。为了获得较高的转换效率，换能器应尽可能地工作在其固有频率上。

全自动单工位清洗机是通过超声波发生器发出的高频振动信号，通过换能器转换成高频机械振动而传播到介质中，超声波在清洗液中疏密相间的向前辐射，使液体活动而产生数以万计的微小气泡，存在于液体中的微小气泡在声场的效果下振动，当声压到达一定值时，气泡迅速增长，然后单工位清洗机公司突然闭合，在气泡闭合时发生冲击波，损坏不溶性污物而使它们分散于清洗液中，固体粒子即脱离，然后到达清洗工件外表面的目的。

当全自动单工位清洗机工作频率很低（在人的听觉范围内）就会产生噪音。当频率低於20kHz时，工作噪音不仅变得很大，而且可能超出相关条例所规定的安全噪音的限度。在需要高功率去除污垢而不用考虑工件表面损伤的应用中，通常选择从20kHz到30kHz范围内的单工位清洗机公司较低清洗频率该频率范围内的清洗频率常常被用于清洗大型、重型零件或高密度材料的工件。