全自动旋转单工位清洗机除了存储液体外，其结构同时能完成粗过滤功能。本储液箱内设置浮油隔离结构、刮油系统和悬浮物沉淀结构，在槽口设置过滤网，这样可以保证过滤泵长时间不间断有效运行而不因过滤器堵塞被迫停止运行设备，提高清洗液的使用效率。旋转单工位清洗机厂家设有液位开关，用以保证过滤泵在缺液的情况下不工作，同时通过电磁阀对储液槽进行补液。

全自动旋转单工位清洗机通常被用于清洗较小的零件，或清除微小颗粒。高频还被用于被工件表面不允许损伤的应用。使用高频可从几个方面改善清洗性能。随着频率的增加，空化泡的数量呈线形增加，从而产生更多更密集的冲击波使其能进入到更小的缝隙中。如果旋转单工位清洗机厂家功率保持不变，空化泡变小，其释放的能量相应减少，这样有效地减小了对工件表面的损伤。高频的另一个优势在于减小了粘滞边界层（泊努里效应），使得超声波能够'发现'细小的微粒。市场上常用频率的产品有28KHz、32KHz、40kHz.

在超声波清洗中，首先要正确选用超声波的频率。全自动旋转单工位清洗机是起决定性作用的工艺参数，因为它对空化作用有直接的影响。超声波频率越低，超声空化作用越强，清洗效果也比较理想，但噪音较大。故一般采用的旋转单工位清洗机厂家频率为20千赫左右，此时的空化作用强，清洗效果也比较好。对于表面光洁度较高的零件以及具有较小直径的孔类零件，宜采用波长较短、能量较集中的高频超声波清洗。

全自动旋转单工位清洗机主要由超声波发生器及清洗槽两大部分组成。在被清洗件批量大的情况下，还附有清洗液循环装置；有时为了实现清洗过程自动化，还附有被清洗件传送装置。一般情况下，超声波发生器和旋转单工位清洗机厂家是两个结构上互相独立的装置，它们之间仅用一根电缆线连接起来，以传送电功率。但也有的超声波清洗设备是将发生器与清洗槽组合为一体的。超声波发生器是产生超声频电信号的功率源。常用的超声波发生器从结构上分为:电子管式、晶体管式、可控硅管式和高频电机式四种。其中可控硅管式超声波发生器体积小、效率高、操作简便。

近年来还出现了超声波清洗的一种特殊应用-超声波除垢。全自动旋转单工位清洗机除垢主要是利用超声波强声场处理流体,使流体中成垢物质在超声场的作用下的物理形态和化学性能发生一系列变化,使之分散、粉碎、松散、松脱而不易附着管、器壁形成积垢。作为超声清洗的特殊应用,旋转单工位清洗机厂家垢广泛应用在锅炉、热交换装置和管道防垢、除垢领域。