非标通过式清洗机对五金配件的污垢的清洗非常有效,方法也比较简单易用,从而解决五金冲压件清洗,从而达到干净效果,超声波清洗设备采用循环过滤清洗系统、油水分离系统、加热系统等,能够节约清洗液,清洗更干净,防止工件提出超声波清洗机时,液体污垢重新沾回工件上,通过式清洗机厂家解决二次污染问题。

选择适合非标通过式清洗机工件所需的频率是很重要的。工件清洗时间也是影响清洗效果的一大因素，对于较活泼的金属，清洗完表面污渍之后，应立即拿出，因为超声波清洗机槽内的温度，是会随着清洗时间的长度不断增加的，如果不及时拿出，很可能会对工件造成损坏。在通过式清洗机厂家清洗过程中，肯定对物件产生了一定的损伤。当然这是从微观上分析。通常清洗与物件上沾染，粘合，附着的尚未与物件产生物理反应的物件。

超声除锈和冲洗的效果取决于空化，空化的产生与超声强度有关。通常在超声波功率为0.3/cm2的非标通过式清洗机介质中会出现空化现象，在一定范围内，超声强度越大，空化效应越明显，一般选用1~1.2w/cm2作为清洗的功率密度。通过式清洗机厂家频率对清洗效果有很大影响，在相同功率下，低频容易激发空化，即16~25 khz空化效果好。

非标通过式清洗机的效果和质量与超声波清洗的时间有关。清洗时间太短会达不到清洗的质量要求；但通过式清洗机厂家清洗时间过长，不仅降低工效，而且由于超声波对被清洗件表面的空化腐蚀作用而影响了零件的表面质量。油污程度严重、形状复杂的零件清洗时间宜略长一些；具有各种镀层的零件、铝及铝合金件的清洗时间应短些；表面光洁度较高的零件，一般情况下油污会相对少一些，此时清洗时间也不宜过长。

近年来还出现了超声波清洗的一种特殊应用-超声波除垢。非标通过式清洗机除垢主要是利用超声波强声场处理流体,使流体中成垢物质在超声场的作用下的物理形态和化学性能发生一系列变化,使之分散、粉碎、松散、松脱而不易附着管、器壁形成积垢。作为超声清洗的特殊应用,通过式清洗机厂家垢广泛应用在锅炉、热交换装置和管道防垢、除垢领域。