近年来还出现了超声波清洗的一种特殊应用-超声波除垢。非标全自动通过式清洗机除垢主要是利用超声波强声场处理流体,使流体中成垢物质在超声场的作用下的物理形态和化学性能发生一系列变化,使之分散、粉碎、松散、松脱而不易附着管、器壁形成积垢。作为超声清洗的特殊应用,全自动通过式清洗机公司垢广泛应用在锅炉、热交换装置和管道防垢、除垢领域。
换能器与清洗槽体的粘结工艺及E-1胶的配方附于本节末。为了能满足非标全自动通过式清洗机的需要,还有一种可以浸没在清洗液中工作的所谓浸没式换能器。浸没式换能器外面有密封的壳体,使用时,可以根据大型工件的形状,将换能器自由放置于清洗槽内,以达到用较小功率的换能器,来清洗全自动通过式清洗机公司较大工件的目的。为了使超声波清洗设备的工作状态佳,其发生器的输出阻抗与换能器的总的动态阻抗应相一致,发生器与换能器的工作频率也应相一致。
非标全自动通过式清洗机通常被用于清洗较小的零件,或清除微小颗粒。高频还被用于被工件表面不允许损伤的应用。使用高频可从几个方面改善清洗性能。随着频率的增加,空化泡的数量呈线形增加,从而产生更多更密集的冲击波使其能进入到更小的缝隙中。如果全自动通过式清洗机公司功率保持不变,空化泡变小,其释放的能量相应减少,这样有效地减小了对工件表面的损伤。高频的另一个优势在于减小了粘滞边界层(泊努里效应),使得超声波能够'发现'细小的微粒。市场上常用频率的产品有28KHz、32KHz、40kHz.
但高频的非标全自动通过式清洗机在清洗液中衰减较大、作用距离较短、空化强度较弱,因而清洗效率也较低。此外,还由于高频超声波的方向性所产生的“阴影”,会造成被清洗件的某些部位清洗不到的现象。在使用无频率跟踪的全自动通过式清洗机公司时,需经常调节超声波发生器的“频率调节”旋钮,以便使其输出信号的频率与换能器的固有频率始终保持一致,从而达到空化作用强、清洗效果好的目的。
散热片全自动通过式清洗机公司的清洗与传统的浸洗刷洗、喷淋清洗、高压清洗等清洗方式相比具有快速、高精度、一致性好等特点。由于超声波的能量能够穿透细微的缝隙和小孔,因此非标全自动通过式清洗机适用于带有盲孔、深孔、弯孔、空腔、狭缝的几何形状特别复杂的中小型零件或装配件,清洗精度高,但孔中如有未加工断的铁屑需用高压清洗来清理。
随着非标全自动通过式清洗机应用范围的扩大,超声波清洗技术也有了新的发展。传统的超声波清洗设备由于自动化程度不高而难以保证零件清洗的均匀性,近年来逐渐出现了自动化程度高、灵活性强的自动化超声波清洗设备。不但实现了超声波清洗的自动化控制和批量作业,还稳定了全自动通过式清洗机公司清洗工艺、提高了清洗质量。这类超声波清洗设备将超声波清洗和化学清洗、漂洗、脱水、烘干等工艺结合,因而有非常高的清洗效率。
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