选择适合非标旋转单工位清洗机工件所需的频率是很重要的。工件清洗时间也是影响清洗效果的一大因素,对于较活泼的金属,清洗完表面污渍之后,应立即拿出,因为超声波清洗机槽内的温度,是会随着清洗时间的长度不断增加的,如果不及时拿出,很可能会对工件造成损坏。在旋转单工位清洗机公司清洗过程中,肯定对物件产生了一定的损伤。当然这是从微观上分析。通常清洗与物件上沾染,粘合,附着的尚未与物件产生物理反应的物件。
根据非标旋转单工位清洗机的安装说明,将电控柜与清洗机主机之间的温控传感器信号线、超声波驱动线和加热器控制线连接起来,并连接380 VAC电源,安装清洗机的上水管、排水管和溢流排污管。二、旋转单工位清洗机公司池中的清水,在清洗槽中加入适量的清洁水,液位高度取决于要清洗的部分的浸入量,一般不超过清洗池的3/4。三、超声波清洗加热启动电控加热开关,将水温调节旋钮上的白色校准线指向合适的温度(应为60℃左右)。
非标旋转单工位清洗机的效果和质量与超声波清洗的时间有关。清洗时间太短会达不到清洗的质量要求;但旋转单工位清洗机公司清洗时间过长,不仅降低工效,而且由于超声波对被清洗件表面的空化腐蚀作用而影响了零件的表面质量。油污程度严重、形状复杂的零件清洗时间宜略长一些;具有各种镀层的零件、铝及铝合金件的清洗时间应短些;表面光洁度较高的零件,一般情况下油污会相对少一些,此时清洗时间也不宜过长。
随着工业的发展,非标旋转单工位清洗机已慢慢出现在大多数人的适用范围中,那占地面积小,功能多,带循环过滤的超声波清洗机你见过吗?循环过滤是什么?用在旋转单工位清洗机公司上有什么更好的效果呢?顾名思义,带循环过滤的超声波清洗机,就是比普通常见的超声波清洗机多了一套循环过滤系统,这一套过滤系统的存在,能大大减少能源的消耗。
常用的换能器有磁致伸缩型及压电型两种。磁致伸缩型换能器用铁、镍、钻等铁磁性材料或其合金制成,利用其磁致伸缩效应在高频电流所形成的磁场中发生超声波的机械振动。旋转单工位清洗机公司告诉您:非标旋转单工位清洗机是用压电晶体材料(如锆钦酸铅、钛酸钡等)制成,利用其压电效应,将电能转换为超声波的机械振动。压电型换能器激发的超声机械振动属高频,适用于小型零件及形状复杂零件的清洗。为了获得较高的转换效率,换能器应尽可能地工作在其固有频率上。
非标旋转单工位清洗机通常被用于清洗较小的零件,或清除微小颗粒。高频还被用于被工件表面不允许损伤的应用。使用高频可从几个方面改善清洗性能。随着频率的增加,空化泡的数量呈线形增加,从而产生更多更密集的冲击波使其能进入到更小的缝隙中。如果旋转单工位清洗机公司功率保持不变,空化泡变小,其释放的能量相应减少,这样有效地减小了对工件表面的损伤。高频的另一个优势在于减小了粘滞边界层(泊努里效应),使得超声波能够'发现'细小的微粒。市场上常用频率的产品有28KHz、32KHz、40kHz.
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